Mehrere gemeinsame Oberflächenfehler und Lösungen für nicht standardmäßige Werkzeuge
2023-01-04
Nicht -Standard -Werkzeuge sind ein kollektiver Name für alle nicht standardmäßigen Messer, einschließlich nicht standardmäßiger Automesser, Messer, Fräsenschneider, Re -Messer, Messer usw. Durch dieses nicht standardmäßige Design können wir auch nicht anpassen. -Bekämpfung von Werkzeugen. Während des Anpassungsprozesses ist das nicht standardmäßige Messer auf das Problem der Oberflächenrauheit gestoßen. Es kann durch Änderungen im geometrischen Winkel des Klingenteils erreicht werden. Wenn der Grad der vorderen und hinteren Winkel erheblich erhöht werden kann, verbessert er die Oberflächenrauheit des Werkstücks erheblich. Nichtstandard -Tools können den Produktionsbedarf verschiedener Werkstücke erfüllen und für die mechanische Produktion von Bedeutung sind. Es gibt verschiedene Arten von Oberflächenfehlern in Bezug auf Design und Produktion. Die folgenden Redakteure listen ein oder zwei auf und fügen die Gründe und Lösungen hinzu, in der Hoffnung, Referenz zu unterstützen.
1. Rundkreislauf
Grund: Während des Schneidvorgangs ändert sich die Schnittkraft stark, und die Arbeit des Messers ist ungehindert, wodurch die Messerzähne das ungleichmäßige Schneiden in die Richtung des Kreises schneiden.
Lösung: Überprüfen Sie, ob die Breite der Klinge einheitlich und klein ist usw., insbesondere die Verarbeitungsgenauigkeit der ersten sieben oder acht Klingenzähne der Quasi -Abteilung der Schule. Aus der Sicht des Gebrauchs sollte die Ziehgeschwindigkeit nicht zu hoch sein. Die Genauigkeit und Steifheit des Bettes sollte gut sein, und das Phänomen des Zitterns produziert nicht; Ob die Biegung des Messers sehr schlechter ist und die radialen Schläge.
2. Klingenschleife
Grund: Das allgemeine Verschleißvolumen -VB muss gestrichen werden, wenn es 0,3 mm überschreitet.
Lösung: Während schwerer Schleifen wird es im Allgemeinen auf einem speziellen Schleifbett durchgeführt. Für das kürzere Messer kann es auch entlang der vorderen Messeroberfläche mit einem Scheibenrad der universellen Werkzeugschleifmaschine gegrenzt werden.
3. Kratzer
Grund: leicht.
Lösung: Überprüfen Sie, ob die Verletzung der Messerzahnklinge vorhanden ist. ob der Schuppen auf den Schneidzähne (insbesondere die feinen Zähne) nicht gereinigt wird; Die glatten Schritte werden aus der nicht glatten Schriftrolle herausgedrückt. Operations- und Kratzerverarbeitungsflächen.
4. Quetschen Sie den Punkt
Vernunft: verursacht durch schwere Quetschungen zwischen der Heckmesseroberfläche und der verarbeiteten Oberfläche.
Lösung: Übernehmen Sie eine gut gelöste Schneidflüssigkeit, ein ausreichendes Gießen und eine ordnungsgemäße Wärmebehandlung von Werkstücken mit hoher Härte, um seine Härte zu verringern, um diesen Defekt zu beseitigen.
